A műanyagfröccsöntés akkor ad üzleti értéket, ha a gyártás stabilan, ellenőrzött paraméterekkel és a megrendelő műszaki elvárásaihoz igazodva működik. Cégünk fröccsöntési területe több iparág számára gyárt műanyag alkatrészeket, többek között elektronikai, finommechanikai, bútorgyártási és orvosi eszközgyártási projektekhez. A házon belüli szerszámkészítési háttér különösen hasznos azoknál a megbízásoknál, ahol a gyártás bevezetése, módosítása vagy felfuttatása gyors műszaki visszajelzést igényel.
Vállaljuk fröccsöntött műanyag alkatrészek gyártását egyedi műszaki igények alapján. A munka indulhat meglévő szerszámmal, mintadarabbal, 2D rajzzal vagy 3D modellel, a pontos gyártási tartalmat pedig az alapanyag, a darabszám, a méretpontossági elvárás és a felhasználási környezet határozza meg.
A fröccsöntési folyamatot a próbagyártástól a sorozatgyártásig tudjuk támogatni. A gyártásbevezetés során kiemelt szerepet kapnak a beállítások, a méretellenőrzések és a szükséges visszacsatolások, mert ezek adják meg a későbbi stabil gyártási rend alapját.
A műanyag alkatrészek gyártása igény szerint kapcsolódó műveletekkel is kiegészülhet. A fröccsöntött termékekhez tamponnyomás, tisztítás, ellenőrzés, egyszerűbb összeszerelés és csomagolás is társulhat, ha a projekt ezt igényli.
A gyártott alkatrészek ellenőrzését mérőszobai háttér és 3D multiszenzoros és egy Wenzel koordináta mérőgép is támogatja. Ez azoknál a termékeknél különösen fontos, ahol a mérettartás, az ismételhetőség és a dokumentált visszacsatolás a beszállítói együttműködés része.
Fröccsöntő üzemünk horizontális gépekkel dolgozik 50-220 tonna záróerő-tartományban. A gépparkban elektromos Fanuc és Demag, valamint hidraulikus Engel és Demag fröccsöntő gépek állnak rendelkezésre, ami többféle alkatrésztípus és sorozatnagyság gyártását teszi lehetővé.
A géppark mellett a szerszámoldali tapasztalat is fontos része a fröccsöntési szolgáltatásnak. A házon belüli szerszámpróba, módosítás és karbantartás gyorsabb egyeztetést ad a gyártás előkészítésénél, és segíti, hogy a műszaki visszajelzések rövid úton beépüljenek a folyamatba.
Műanyagfröccsöntési tapasztalatunk több iparágra is kiterjed. Partnereink különböző gyártási környezetekből érkeznek, ahol a műanyag alkatrészekkel szemben eltérő követelmények jelennek meg: van, ahol a méretpontosság, máshol a felületi minőség, a sorozatstabilitás, az összeszerelhetőség vagy a csomagolási rend kap nagyobb hangsúlyt.
A fröccsöntött alkatrészek gyártása önálló szolgáltatásként is igénybe vehető, ugyanakkor szerszámkészítéssel, orvosi eszközgyártási háttérrel vagy összeszereléssel együtt is kezelhető.
Milyen műanyagfröccsöntési feladatokat vállalunk?
Vállaljuk fröccsöntött műanyag alkatrészek gyártását ipari és orvostechnikai felhasználásra. A szolgáltatás igény szerint szerszámpróbával, méréssel, tamponnyomással, összeszereléssel és csomagolással is kiegészülhet.
Milyen gépekkel dolgozik a fröccsöntő üzemünk?
Fröccsöntő üzemünkben 50-220 tonna záróerejű horizontális gépek dolgoznak. A gépparkban Fanuc, Demag és Engel fröccsöntő gépek állnak rendelkezésre.
Milyen iparágak számára készülhetnek fröccsöntött alkatrészek?
Tapasztalatunk többek között az elektronika, a finommechanika, a bútorgyártás, a háztartási ipar és az orvosi eszközgyártás területére terjed ki. A pontos gyártási folyamat mindig az alkatrész funkciójához és a megrendelői elvárásokhoz igazodik.
Vállalnak fröccsöntést meglévő szerszámmal is?
Igen. A projektindításnál áttekintjük a meglévő szerszám állapotát, a gyártandó alkatrész műszaki adatait, az alapanyagot, a darabszámot és a minőségi elvárásokat. Ezek alapján határozható meg a gyártási lehetőség és az előkészítés menete.
Készítenek fröccsöntő szerszámot is a gyártáshoz?
Igen. Szerszámkészítési háttérrel is rendelkezünk, így a műanyag fröccsöntéshez kapcsolódó szerszámtervezés, szerszámgyártás, szerszámpróba, módosítás és javítás is kezelhető házon belül.
Milyen információkra van szükség az ajánlatkéréshez?
Az ajánlatkéréshez érdemes előkészíteni a rajzot, 3D modellt vagy mintadarabot, a tervezett darabszámot, az alapanyagot, a méret- és minőségi elvárásokat, valamint az ütemezési igényt. Ezek alapján gyorsabban felmérhető a gyártási feladat és a szükséges kapacitás.
Hogyan indul az együttműködés?
A közös munka első lépése az alkatrész és a gyártási igény megismerése. A műszaki egyeztetés során áttekintjük a termék funkcióját, az alapanyagot, a szerszámhelyzetet, a gyártási mennyiséget, az ellenőrzési igényeket és az ütemezést. Ezt követően határozzuk meg, hogy milyen módon tudunk bekapcsolódni a folyamatba: fröccsöntéssel, szerszámkészítéssel, méréssel, összeszereléssel, csomagolással vagy ezek kombinációjával.
